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外贴液位计（通常指非接触式超声波外贴液位计）和雷达液位计是两种广泛应用的液位测量技术，它们都无需在容器上开孔，具有非接触测量的优点，但在原理、适用场景和性能上存在显著差异。
如何选择？
选择的关键在于评估应用的具体条件和优先级。以下是选型指南：
优先考虑外贴液位计的情况：
容器无法开孔或严禁开孔： 高压容器、高真空容器、无菌容器（制药、食品）、易燃易爆且不允许动火的容器、已有容器不允许新增开口。
介质强腐蚀性或极度危险： 避免任何仪表部件接触介质，安全性最高。
容器壁满足苛刻要求： 中小型金属罐（碳钢/不锈钢），壁厚均匀适中（通常在设备允许范围内），壁面平整无衬里、无严重锈蚀、无焊缝/加强筋在探头位置。
优先考虑雷达液位计的情况：
容器壁不适合外贴： 非金属容器（塑料、玻璃钢、混凝土）、有衬里（橡胶、砖、搪瓷）、壁厚过厚或过薄、壁面不平整/有严重锈蚀/有焊缝/加强筋在理想测量位置。
介质状态复杂： 含气泡/泡沫（尤其是干泡沫）、粘稠、易结晶、易挂壁、分层（需测量特定界面，导波雷达擅长）。
对精度和稳定性要求高。
需要低维护、长期可靠运行。
容器顶部允许开孔或已有合适开口。
气相空间存在粉尘、蒸汽（选择合适频率或导波雷达）。
需要测量介电常数较低（>4）的液体（高频雷达或导波雷达）。
雷达液位计内部的进一步选择：
非接触式雷达 , 常用 26/80GHz：
优点： 真正非接触，安装简单，适用于卫生、腐蚀、粘稠、易结晶（不严重）场合。80GHz 波束极窄，抗干扰能力强，适用于小容器或带障碍物的容器。测量固体散料（如料仓）效果也很好。
缺点： 极端粉尘/蒸汽会衰减信号；极低介电常数介质测量困难；厚泡沫层可能干扰。
导波雷达：
优点： 波导沿伸至介质，信号强，受粉尘、蒸汽、泡沫影响小；能可靠测量低介电常数介质；能区分液-液界面；适用于小量程或顶部空间狭小的场合。
缺点： 探头接触介质（需考虑材质兼容性、腐蚀、粘附、机械损伤）；安装相对复杂（需插入罐内）；不适用于极端粘稠或快速结晶导致探头被包裹的场合。
外贴液位计的核心优势是绝对的非侵入式（无需开孔、不接触介质），但代价是对容器壁和介质状态要求极其苛刻，且精度和稳定性通常较低，维护量大。它是在特定限制条件下（无法开孔、强腐蚀/危险介质）的解决方案。
雷达液位计的核心优势是对容器壁无要求、对大多数介质适应性强、精度高、稳定性好、维护量低，但需要在容器顶部开孔（或利用现有孔），且设备成本通常较高。它是更通用、更可靠的主流选择。
在绝大多数允许开孔的应用中，雷达液位计通常是更优、更可靠的选择。 只有在确实无法开孔且容器壁条件非常理想的情况下，外贴液位计才值得尝试。
最终选型务必提供详细的工况信息给仪表供应商，包括：介质名称、特性（密度、粘度、介电常数、是否含气/泡沫、是否易结晶/挂壁等）、容器材质/壁厚/衬里/尺寸/压力/温度、过程连接要求、精度要求等，以便获得最准确的推荐。
