外贴式超声波液位计安装注意事项

外贴式超声波液位计（也称为“非接触式超声波液位计”或“粘附式液位计”）的安装非常讲究，正确的安装是保证其测量精度的首要条件。以下是详细的安装注意事项，涵盖了从选点到调试的全过程。

一、外贴式超声波液位计安装前提

首先必须理解其原理：仪表在容器外壁发射和接收超声波，穿透罐壁后通过液面反射来测距。因此，罐壁条件、介质特性和安装位置是三大关键。

重要前提确认：

罐壁材质：必须是致密的刚性固体，能良好传导声波，如碳钢、不锈钢、硬塑料、玻璃纤维等。绝对不能用于内衬软性材料（如橡胶、沥青）或严重腐蚀、不平的罐壁。

介质特性：适用于大多数液体，如水、油、酸碱溶液等。

不适用于：

严重结晶或结垢的介质（声波无法有效穿透）。

大量泡沫的介质（泡沫会吸收和散射声波）。

剧烈沸腾或搅拌的介质（液面波动大，回波不稳定）。

罐内状态：绝对不能用于真空容器，因为真空环境声波无法传播。负压或正压容器需评估压力对罐壁结构的影响。

二、外贴超声波液位计安装位置选择

选择最佳的探头安装点至关重要，应避开以下不良位置：

避开焊缝和凹凸不平处：

探头安装点应远离罐壁的焊缝、加强筋、凹陷或凸起部位。

推荐距离：离焊缝至少300mm，离罐底或液面变化处至少200mm。

避开罐内障碍物：

确保探头选择的安装点正对的罐内壁光滑、无任何障碍物（如挡板、加热盘管、入口管等），保证声波传播路径畅通。

保证足够的液位变化空间：

探头应安装在最低液位之下，但需保证不会露出液面。

同时，也要考虑最高液位不能进入仪表的“盲区”。

选择罐壁较薄且厚度均匀处：

优先选择罐壁厚度最薄且均匀的地方安装，声波穿透效果最好。如果罐壁过厚，可能需要更高功率的液位计。

避免振动源：

尽量远离或避开泵、搅拌器、阀门等可能引起罐壁强烈振动的设备。振动会产生噪声干扰，影响回波质量。

双探头安装（一收一发）注意事项：

两个探头应安装在同一水平线上。

间距需严格按照产品说明书要求（例如300-500mm），过大或过小都会影响测量。

简易检查方法：用手敲击预选的安装点，听声音是否清脆响亮。如果声音沉闷，则可能内部有附着物或结构问题，不适合安装。

三、外贴超声波液位计安装表面处理

罐壁表面的处理直接影响声波耦合效率。

表面打磨：

使用砂纸等工具，将安装区域打磨至光亮平整，去除油漆、铁锈、污垢等。面积应大于探头底座或耦合剂块的面积。

清洁除油：

用酒精、丙酮等溶剂彻底清洗打磨区域，去除所有油污和灰尘，确保表面洁净干燥。

四、外贴超声波液位计探头安装与耦合

使用专用耦合剂：

必须使用仪表厂家提供的专用声学耦合剂（是一种高粘度、高导声率的硅脂）。严禁使用黄油、凡士林、机油等替代，它们会导致声能严重损耗。

耦合剂要适量涂抹，确保填满探头与罐壁之间的所有微小空隙，不能有气泡。

牢固固定：

使用厂家提供的专用金属夹具或不锈钢带将探头紧紧固定在罐壁上。严禁使用胶水或胶带粘贴。

紧固力度要适当，确保探头与罐壁紧密接触、耦合剂均匀分布且无气泡，同时又不能过紧导致探头损坏。

对于磁性探头，必须确保磁力足够强，罐壁表面绝对平整，且罐壁厚度不能太厚。

五、外贴超声波液位计调试与校准

安装完成后，必须进行现场调试：

参数设置：

设置量程：定义测量的上下限（如0m至5m）。

液位校准：在已知当前液位高度时（如空罐或满罐），进行一点或两点校准，以提高精度。

检查信号强度/回波质量：

现代外贴液位计通常有信号强度或回波曲线的显示功能。确保信号强度在要求范围内（如80%以上），回波曲线应有一个明显、陡峭的主回波峰。