在工业自动化领域,液位测量的精准性和稳定性直接影响生产安全与效率。近期,陕西声科电子科技有限公司的G2螺纹雷达物位计在山东某啤酒厂催化车间的酸水储罐液位监测中表现稳定,成功解决了小容积储罐进液速度快、冲击大带来的测量难题,成为高动态工况下的技术标杆案例。
严苛工况下的液位监测挑战
山东某啤酒厂催化车间的不锈钢酸水储罐(高度1770mm)是生产过程中的关键设备,用于存储具有腐蚀性的酸性液体。由于储罐容积较小(约1.7米高),进液速度极快,仅需3分钟即可充满,导致液面剧烈波动并伴随泡沫、蒸汽等干扰。传统接触式液位计易受腐蚀和机械冲击损坏,而普通非接触式仪表则可能因信号响应速度不足导致测量滞后,无法满足实时监控需求。
技术难点解析
快速液位变化:3分钟满罐的进液速度对仪表的信号刷新率和数据处理能力提出极高要求。
强冲击与干扰:高速流体冲击易引发液面震荡、泡沫及蒸汽,影响雷达波的反射信号质量。
腐蚀性环境:酸水介质要求仪表材质具备强耐腐蚀性,确保长期稳定运行。
G2螺纹雷达物位计的技术突破
针对上述挑战,陕西声科G2螺纹雷达物位计通过多项设计实现精准测量:
高频雷达波与智能算法:采用80GHz高频微波,波束角小,聚焦能力强,有效穿透泡沫和蒸汽干扰;配合自适应信号处理算法,实时跟踪液面变化,刷新速率达毫秒级,即使液位急速上升也能保证数据连贯性。
抗腐蚀螺纹结构:仪表主体采用316L不锈钢材质,螺纹安装方式紧密贴合储罐,兼具耐酸腐蚀与抗机械振动特性,适应高冲击环境。
动态噪声抑制技术:通过滤波算法消除液面波动导致的杂波信号,确保输出值稳定可靠。
实际应用效果
在某啤酒厂的连续测试中,G2雷达物位计性能稳定:
数据稳定性:在3分钟快速进液过程中,液位曲线平滑无跳变,实时误差控制在±2mm以内;
环境适应性:强酸介质下无腐蚀迹象,仪表运行半年后仍保持初始精度;
维护便捷性:非接触式测量避免了传统浮球式仪表的机械磨损问题,大幅降低维护成本。
该案例印证了高频雷达物位技术在高动态、强腐蚀场景中的独特优势。声科电子凭借G2系列产品,为食品饮料、化工等行业的快速流程液位监测提供了高效解决方案。未来,随着工业智能化升级,具备高速响应与强抗扰能力的仪表将成为流程控制的核心组件。
山东某啤酒厂的成功应用,不仅体现了陕西声科电子在物位测量领域的技术实力,更为同类工况提供了可复用的经验——通过精准选型与技术创新,即使面对“小储罐、大流量”的极端条件,也能实现可靠、稳定的液位监控,护航企业高效安全生产。